MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规凯发K8、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。
MIM工艺与传统凯发K8工艺的对比:
1、MIM工艺在形状上自由度高,是传统凯发K8所不能达到的,因为MIM工艺不仅具有传统凯发K8工艺的优点,还使用了微细粉末,所以MIM工艺的成品密度高。
2、MIM使用的原料粉末粒径在2-15μm,而传统凯发K8的原粉粉末粒径大多在50-100μm。传统凯发K8限于模具的强度和填充密度,形状大多为二维圆柱型。
3、传统凯发K8法一般可用于铝和锌合金等熔点低、铸液流动性良好的材料上,但是一般都会因材料的限制,而导致其强度、耐磨性、耐蚀性均有限度。而MIM工艺可以加工的原材料则较多。
以上就是关于MIM工艺与传统凯发K8工艺的对比就介绍到这,MIM工艺可以快速的大批量、低成本制造复杂形状零件,材料利用率高,避免更多的二次机加工。
工业的发展源于人们对美好生活的向往,创新的动力源于竞争对品质的要求。步入新时代,一切事物都呈现向上发展的美好趋势。
凯发k8国际官网始创于2005年5月,专注研究金属粉末压制成形、金属粉末注射成型技术工艺,是集研发、制造、技术顾问指导、销售服务于一体的现代化高新技术企业。
高精度凯发K8产品囊括:精密零件含油轴承、结构零件、齿轮、不锈钢凯发K8零件及各种粉末注射成型产品;材质包含:铜系,铜铁系,铁系,合金钢,不锈钢陶瓷等。
在线客服
售后服务
业务咨询
在线咨询
返回顶部