近几年金属零件很多都是用非常热门的mim凯发K8注射成形和pm压制成形技术来制造，两种都是近净成形技术，相对于其他传统的成形技术来说优势是非常明显的，那么mim注射成形和pm压制成形技术对比具体的差别在哪？接下来跟着凯发在线官网ios版下载一起来了解下两种热门的凯发K8技术。

一：mim凯发K8注射成形技术介绍
mim粉末冶金注射成形技术是将现代塑料注射成形技术与传统凯发K8工艺相结合而形成的一种新型凯发K8近净成形技术。
工艺流程：金属粉末-喂料-注射成形-脱粘-烧结-精整-检验-制成品。

二：mim凯发K8注射成形技术优势

1：该工艺采用注塑成形原理，能直接成形几何形状复杂的小型零件（0.03g～200g）。

2：零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光洁度好（粗糙度1～5μm）。

3：产品相对密度高（95～100%），组织均匀，性能优异。

4：该工艺广泛应用于凯发在线官网ios版下载类、汽车零部件、医疗器械、光通信、锁具等领域。

5：原材料利用率高，生产自动化程度高，适合连续大批量生产。

三：mim凯发K8注射成形适用材料与应用领域
MIM注射成形技术原则上可适用于任何能制成粉末的材料，目前应用的MIM材料体系主要有：不锈钢，铜，，铜铁，铁基合金，磁性材料，钨合金，硬质合金，精细陶瓷等系列。所制备的金属零件广泛应用于航空航天工业、汽车业、五金工具业、医疗器械业、通讯业、数码电子、家电等领域。

四：mim凯发K8注射成形和pm压制成形技术哪个好？

mim凯发K8注射成形作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规凯发K8方法无法比拟的优势。mim凯发K8注射成形能制造许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，凹台与键销，加强筋板，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规凯发K8技术得到的。

以上就是mim粉末冶金注射成形和pm压制成形技术对比，mim凯发K8注射成形成更高、技术相对压制成形更复杂，更适合制造更为精密、复杂的零件，但pm压制成形比mim注射成形性价比更低、工序更少，所以大家应该根据需要生产的零件性能、复杂程度来选择相应的成形技术，深圳凯发在线官网ios版下载，专注凯发K8十几年，可以根据结构件的具体情况，提供性价比高的生产方案，确保零件性能的同时，节约生产成本。

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