凯发K8具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用凯发K8技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。今天民鑫凯发K8厂小编对凯发K8的具体制作流程给大家详细讲解，希望能给你带来帮助!

    凯发K8工艺的具体制作流程:

    1、现在的制粉方法大概可以分为两种：机械法和物理化学的方法。然而机械法又可以分为：机械粉碎和雾化法;物理化的学法又可以分为：还原法、雾化法和电解法。

    2、凯发K8成型为一定状态下的坯块。成型的目的是制得所需的形状和大小的压坯。成型的方法分为加压成型和无压成型。

    3、烧结是凯发K8工艺中的非常重要的步骤。烧结分为单元系烧结和多元系烧结两种。单元系和多元系的固相烧结，烧结温度熔点较低;除此之外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

    4、烧结后产品的处理，可根据要求，采用多种方式。锻造也可以应用到凯发K8材料烧结后的加工中。

    凯发K8技术不仅具有常规凯发K8工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统凯发K8工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点，特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的凯发K8零件。工艺流程：粘结剂→混炼→注射成形→脱脂→烧结→后处理。