凯发K8加工工艺与生产陶瓷十分相似，主要是使用金属粉末作为原料，通过一定的加工工艺让其变成我们需要的形状。那么凯发K8工艺的相关知识是怎样的?凯发K8优缺点?接下来民鑫给大家介绍凯发K8优缺点有哪些?

一、凯发K8工艺优点：

1、可以加工特殊材料。材料凯发K8的方法可以制造难熔的金属以及化合物、假合金，多孔材料。

2、节约金属，降低成本。因为凯发K8可以压制成最终尺寸的压坯，不需要再使用机械加工。用这种方法生产金属的损耗只有1—5%，而一般的加工则会耗损金属80%。

3、制取高纯度材料。凯发K8工艺在材料生产过程中不熔化材料，也就不会混入其他物质带来的杂质，而烧结又是在真空和还原气氛中进行的，不怕氧化也不会有任何污染材料。因此制品纯度相对较高。

4、材料分配正确性。凯发K8法可以保证材料成分在配比时的正确性和均匀性。

5、大批量生产降低成本。凯发K8适合对统一形状数量众多的产品进行生产，例如齿轮等费用较高的产品，它可以极大降低生产成本。

二、凯发K8工艺缺点：

1、凯发K8产品强度、韧性差。由于粉末压制而成的压坯，其内部的孔隙不能完全消除，因此，凯发K8的制品在强度和韧性上与相应成分的铸件、锻件相比要差。

2、凯发K8不能制成大型产品。由于金属粉末的流动性比金属液要差，所以它的形状和大小会受到一定的限制，重量都不会超过10公斤。

3、压模成本较高。由于压模制造的成本过高，所以只适合使用在大批量的生产中。

     俗话说“人无完人，金无足赤”，任何事物都不可能是完美的，凯发K8优缺点，主要看你是如何看待这些所谓的缺点。目前凯发K8制品的今后发展方向主要针对有代表性的铁基合金，向大体积的精密制品，高质量的结构零部件发展。并且制造具有均匀显微组织结构的、加工困难而完全致密的高性能合金，用增强致密化过程来制造一般含有混合相组成的特殊合金。