MIM是目前先进的凯发K8金属粉末注射成型技术，比PM压制成型更能胜任精密、复杂结构件的成型生产。碳化物结构件使用MIM粉末注射成型技术会有一些小缺陷？接下来深圳凯发K8厂家“凯发app官网”就给大家介绍一下如何解决MIM粉末注射成型制造碳化物结构件时的小缺陷。

　　一：怎么解决MIM粉末注射成型制造碳化物结构件的小缺陷？

　　1：严格控制温度

　　当混合时，硬质合金粉末需要合适的粘合剂，将硬质合金粉末和粘合剂充分混合，在混合过程中严格控制温度，避免粘合剂的挥发和不均匀的分布，混合饲料具有良好的流变性和粘度值，避免了未来环节的缺陷。

　　2：逐步升温脱脂

　　在烧结碳化物的脱脂过程中，如果脱脂炉的加热速度太快，则会导致零件中的碳化物缺陷，可以使用逐步升温脱脂的方法就能很好避免问题的出现。

　　3：选择高纯度粉末

　　硬质合金粉末除了满足粒度分布和粒度的基本要求外，还要求粉末纯度高，不能使用含油杂质的粉末，如果粉末中含有硫、磷、硅等元素，则会造成产品缺陷。

　　4：注意注射压力

　　为了避免结构件产生缺陷，使用MIM粉末注射成型技术时，必须合理控制模具温度、进量、注射压力和压力时间，控制注射成型速度等可以有效地避免结构件缺陷。

　　MIM粉末注射成型技术将多个复杂、繁琐的步骤简化成简单、单一的步骤，大大提高了金属机构件的生产效率，并且材料利用率达到95%，解决了成本和降低了材料浪费，成型快，精度、硬度高，汽车、家电、五金、数码电子、医疗器械、通讯、基站等领域MIM粉末注射成型，优选深圳凯发K8厂家“凯发app官网”。